小雷达发挥大作用，海康威视如何助力百年华新数智化？
石材被破碎形成骨料，会按照一定规格区间存储在高达51米，直径120米，储量高达25万吨的仓库中。
当骨料从产线传输到仓库，从库顶的进料口落下时，由于离析作用，大的颗粒会滚到仓库边缘，小的颗粒会堆积在中间。
向外输送时，骨料会从遍布仓库底部的30多个出料口漏进传输皮带，靠近内侧和外侧的出料口，会根据料堆的形状动态调节开闭，保证漏下去的骨料有大有小，混合后大小比例符合质量要求。
在这个过程中，问题就来了。
“如果料堆坍塌，就不容易知道出料口附近的料子是大是小，运出去的料子就会出现粗料过多或细料过多的情况， 质量就会受到影响，给后续质检带来了压力，增加了成本 ，”华新水泥数字化研发负责人许小路介绍到， “原来要维持堆形，靠摄像机或者人到现场去目测维持，时间不及时，准确度也不高。”
2022年，华新和海康威视一起，共同研发应用了毫米波雷达产品。
“这套雷达系统部署在仓库后，通过3D扫描，不仅能在2分钟内对庞大仓库内骨料的数量进行盘点清查，也能根据库情、料堆的形状，联动下料口自动开闭，自动维持堆形，通过智能出料，保障粒径配比符合要求。” 许小路说。
黄石华新绿色建材产业有限公司技术部部长冯永豪说： “ 不仅降低了工作人员每周一次盘库的劳动强度，更准确的数据和直观的图像也得使得我们可以更好控制出料的速度，使得产品均匀搭配， 让质量稳定性提升了 60% 。 ”
随着华新快速推进骨料战略，不仅在黄石的这个亿吨工厂，华新在湖北武穴等地的砂石工厂也在应用这套系统。“解决了骨料大规模生产中的一个重要问题，真是帮了工业的大忙。”华新水泥CIO兼CDO汤峻说。
小雷达如何提升水泥生产精细化水平？
除 了砂石厂的骨料库 ，基于毫米波感知的雷达产品也被 用到水泥厂的熟料库，在盘库和精细化管理方面发挥着作用。
在一个高达五十多米，几百度高温、粉尘飞扬的熟料仓库， 怎么样才能准确知道里面有多少熟料？ 过去，靠人工定期爬上库顶手动测量计算，很难得到精细化答案。“但我们精细化化生产已经到了这样的程度，必须要精确知道里头到底有多 少料子。”许小路说。
2023年， 经过双方密切合作，针对熟料库高温、高粉尘环境场景研制的耐高温、少维护的 体积雷达正式在华新黄石日产万吨的水泥厂熟料库上岗 。 此后，熟料库的盘库频次从每周人工盘点一次，到设备每小时自动盘点一次。
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